作者(zhe)：西安浩捷工业制造股份有限公司分公(gong)司 發布日(ri)期： 2025-11-22
二維(wei)碼分享 管(guan)道泵在各(ge)種類型的(de)泵中所占(zhan)數量.多，是(shi)石油化工(gong)生産過程(cheng)中主要的(de)流體輸送(song)設備。是由(you)：葉輪，泵體(ti)，泵蓋，泵軸(zhou)，軸承體，軸(zhou)承💕，密封等(deng)組成。 管道(dao)泵的工🏊🏾♀️作(zuo)原理是葉(ye)輪💯由軸帶(dai)動高速💌轉(zhuan)動，葉片間(jian)的液體也(ye)必須随着(zhe)轉動。在離(li)心力的作(zuo)用下，液體(ti)從葉輪🧑🏻❤️🧑🏼中(zhong)心被抛向(xiang)😁外緣并獲(huo)得能量，以(yi)高速離開(kai)葉輪外緣(yuan)進入蝸形(xing)泵殼。在蝸(wo)殼中，液體(ti)由于流道(dao)的逐漸擴(kuo)大而減速(su)，又将部分(fen)動能轉變(bian)為🏃🏻♀️靜壓能(neng)，.後以較高(gao)的壓力流(liu)入排出^管(guan)道，送至需(xu)要場所。液(ye)體由葉輪(lun)中心流向(xiang)外緣時，在(zai)葉輪中😗心(xin)形成了一(yi)定的真空(kong)，由于貯槽(cao)液面上方(fang)的壓力大(da)于泵入😵💫口(kou)處的壓力(li)，液體便被(bei)連續壓入(ru)葉輪🛀🏼中。隻(zhi)要葉輪不(bu)斷地轉動(dong)，液體便會(hui)不斷地被(bei)吸入和排(pai)🤶🏾出。簡單來(lai)說就是通(tong)過葉輪使(shi)流經葉輪(lun)的流體受(shou)離心💁🏼♀️力的(de)作用來提(ti)高流體的(de)機🤶🏾械能，用(yong)于克服流(liu)體輸送沿(yan)程中的機(ji)械能損失(shi)，采取的節(jie)能降耗👽改(gai)造措💫施一(yi)般為變頻(pin)與葉輪切(qie)割。但變頻(pin)調速存在(zai)局限性😌，投(tou)資大、維護(hu)成本高，且(qie)👽當管道泵(beng)變速過👩🍼大(da)時會造成(cheng)運行效🛀🏼率(lü)下降。 相比(bi)之下，管道(dao)泵葉輪切(qie)割方法實(shi)施起來簡(jian)單方便，而(er)且耗費小(xiao)、見效快，隻(zhi)需要計算(suan)泵葉輪…切(qie)割量後實(shi)施切割改(gai)造，經過計(ji)算并評估(gu)經濟合🧑🏻❤️🧑🏼理(li)性後就可(ke)😜投入實施(shi)。 管道泵技(ji)術人員采(cai)取了改變(bian)泵體結構(gou)——對葉輪進(jin)行切割，降(jiang)低功率以(yi)節約電✡️能(neng)的🚶🏾♀️➡️方案。經(jing)過葉輪一(yi)次切割，将(jiang)泵的ˇ葉輪(lun)直徑由🤑原(yuan)來的324毫米(mi)切割成了(le)290毫米，同時(shi)揚程由140米(mi)下降為112.16米(mi)，切割後功(gong)率😁為79.9千瓦(wa)，功率下降(jiang)30.1千瓦，流量(liang)為183.3～222.4立方🧑🏽🎄米(mi)/時，滿足現(xian)👻場工藝😌需(xu)求。 在改造(zao)B-202的成功經(jing)驗的指導(dao)下，技術人(ren)員進一步(bu)推廣葉輪(lun)切割的方(fang)法，并采取(qu)了标準化(hua)、程序化、規(gui)範化的手(shou)段。該類🧑🏽❤️💋🧑🏻型(xing)管道泵改(gai)造共實施(shi)了15台，年節(jie)電10836千瓦時(shi)。 據不完全(quan)統計，各類(lei)管道泵切(qie)割改造實(shi)施前每年(nian)耗電865萬千(qian)瓦時，改👺造(zao)後電能🙈消(xiao)👩🍼耗減少至(zhi)822萬千瓦時(shi)，可取得年(nian)經濟效益(yi)22萬元。由此(ci)可見，實施(shi)管道泵切(qie)割改造是(shi)企業削減(jian)“大馬”，提高(gao)運行效率(lü)，降低能耗(hao)的重要技(ji)術手段。 管(guan)道泵的使(shi)用效率在(zai)技術人員(yuan)的努力下(xia)不斷的改(gai)進和更新(xin)。
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