磁力(li)泵的泵軸(zhou)葉輪和轉(zhuan)子工作情(qing)況
作者：admin 發(fa)布日期： 2025-11-22
二維碼分(fen)享磁力泵(beng)由泵、磁力(li)聯軸器和(he)驅動電機(ji)三部分組(zu)成😘。泵軸的(de)左👩🏽🐰👩🏿端😜裝有(you)葉輪，右端(duan)裝有内磁(ci)轉子，泵軸(zhou)由滑動💌軸(zhou)承支承。托(tuo)架聯接泵(beng)和電機并(bing)**内外磁轉(zhuan)子的位置(zhi)精度。當😈電(dian)機驅動外(wai)磁轉子旋(xuan)🔞轉時，磁場(chang)通過空氣(qi)氣隙和隔(ge)(離)套，帶動(dong)内磁轉子(zi)同步旋轉(zhuan)，從而帶動(dong)葉輪旋轉(zhuan)。 泵一般👩🏼❤️👨🏾選(xuan)用耐腐蝕(shi)、高強度的(de)工程塑料(liao)、剛玉陶瓷(ci)、不鏽鋼等(deng)作為制作(zuo)材料，具有(you)良好的耐(nai)腐👩🏿❤️💋👨🏽蝕性能(neng)，并可以使(shi)被輸送👹的(de)介質免受(shou)污染。如CQB系(xi)列磁力泵(beng)的接觸被(bei)輸送液體(ti)部分是由(you)抗化學品(pin)的氟塑料(liao)合金制造(zao)。氟👩🏿❤️💋👨🏽塑料合(he)金由可熱(re)塑加工的(de)超高分子(zi)量聚全👾氟(fu)乙丙烯和(he)一~種以上(shang)其他塑料(liao)共混組成(cheng)，可加人填(tian)料。如由超(chao)高分子量(liang)聚全氟乙(yi)丙烯和聚(ju)四氟乙烯(xi)組ˇ成的塑(su)料合金，前(qian)者占重量(liang)比😁為0.1%一99.9%，後(hou)者占重量(liang)比為99.9%一0.1%，采(cai)用幹粉共(gong)磨或幹粉(fen)濕法共磨(mo)的共混方(fang)法制造。用(yong)熱壓或冷(leng)壓燒結等(deng)方法加工(gong)成各種制(zhi)品，克服了(le)聚四氟乙(yi)烯冷流和(he)易變形缺(que)點，可延🏊🏿♀️長(zhang)使用壽命(ming)。 磁力泵的(de)軸承是浸(jin)沒在輸送(song)介質中，并(bing)用👀輸送介(jie)質潤滑和(he)冷🙉卻。國内(nei)較為常用(yong)的💞軸承多(duo)為石墨和(he)增強塑料(liao)。石墨特别(bie)是浸漬石(shi)墨具有良(liang)好的自潤(run)滑性、耐熱(re)腐蝕、摩擦(ca)系數低、應(ying)用範圍很(hen)廣，但石墨(mo)較脆，強度(du)也👩🏿❤️💋👨🏽較低，對(dui)軸的彎曲(qu)和局部過(guo)載很敏感(gan)，應特😁别注(zhu)意。以鋼為(wei)基體、多孔(kong)性青銅為(wei)中間層、塑(su)料👩🏽🐰👩🏿為表面(mian)層👨🦰的三🚶🏾♀️➡️層(ceng)複合軸承(cheng)抗壓強度(du)高、摩擦系(xi)數小、尺寸(cun)穩定，消音(yin)減震，近年(nian)來得到應(ying)用。 磁力聯(lian)軸器是實(shi)現🛌🏻無接觸(chu)力矩傳遞(di)從而達到(dao)完全無洩(xie)漏的關鍵(jian)部件。一般(ban)有圓盤形(xing)和圓😁筒形(xing)兩種形式(shi)。由于圓盤(pan)形🧑🏾🎄聯軸器(qi)由兩個🧛🏾♀️面(mian)對面的👩🍼環(huan)形磁體及(ji)其中的隔(ge)套組成，兩(liang)個環形磁(ci)體之間存(cun)在軸向力(li)，尤其在功(gong)率較大時(shi)，軸向力很(hen)大，克服它(ta)很棘手，一(yi)般較少采(cai)用。圓筒形(xing)聯軸器包(bao)括外磁轉(zhuan)子、内磁轉(zhuan)子和隔(離(li))套3個部件(jian)，外磁轉子(zi)與電機😜相(xiang)聯，并處于(yu)大氣中🧛🏾♀️，内(nei)磁😗轉子與(yu)泵軸聯成(cheng)一😥體，整個(ge)轉子被包(bao)容在泵殼(ke)和隔套内(nei)并浸沒在(zai)輸送介質(zhi)中👺，隔套處(chu)在内外轉(zhuan)子之間并(bing)固定在泵(beng)殼體上👩🏿❤️💋👨🏽，使(shi)磁力😝泵殼(ke)和隔離套(tao)内😈部形成(cheng)連通的、完(wan)全密封的(de)腔室。磁鋼(gang)在内磁轉(zhuan)子的外圓(yuan)柱面及外(wai)磁轉子的(de)内圓柱面(mian)上沿圓周(zhou)方向緊密(mi)排列，形成(cheng)“組合推拉(la)磁路”。
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